输送带硫化机主要用于硫化平型胶带，具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供，按工作层数可有单层和双层之分，按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
试验硫化机的正确操作四部曲要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。其次硫化机加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续。硫化机推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。
禁止在硫化机设备转动部位和料盘上依靠、站坐工作人员的角度来说，硫化机的正确操作步骤很多，重要的就是防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。硫化机可以通过减小冲击振动来减震。由于硫化机液压垫对动梁下降所产生的阻力，在剪切力达到大值以后，可以减缓硫化机的震动。
硫化机在工作台上加厚垫板：在硫化机工作台与下模间加一定厚度的垫板，使动梁工作行程上移，从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积，相应减少了所储存的液体弹性能量。硫化机工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块，可以通过垫块将动梁下压，进行切边、落料等工序，此操作方面简单。
正确操作方法尤为重要，操作人员一定要熟悉硫化机基本操作的方法和步骤，才能保证硫化机的正常稳定运行。所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止烫伤。试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
严禁在平板中积压不平的板材，用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板，设备有故障，必须切断电源后再做处理。从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物，不准超出规定温度使用平板硫化机。不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。
