对密封性能要求很高，密封材料必不可少，不同规格的硫化机所用密封材料存在一定差异。在实际生产中，硫化机密封材料主要由天然橡胶、丁腈橡胶、聚氨酯橡胶等原料制备而成。再生胶作为高价原胶的替换材料，可用于硫化机密封材料的制备；合理使用再生胶，既能降低硫化机密封材料的原料成本，又能够改善胶料工艺性能与成品综合指标。
1、天然橡胶密封材料：使用天然橡胶生产的硫化机密封材料具备良好的机械强度、弹性。纯天然橡胶密封HYL25Y2Y2Y材料制备成本很高，可以在配方中添加一定比例的再生胶，与天然橡胶相容性好的乳胶再生胶和轮胎再生胶是理想选择。以天然橡胶为主要原料生产的硫化机密封件材料中，再生胶的品种与用量根据实际需求确定。
2、丁腈橡胶密封材料：具有耐油性，对耐油性能有严格要求的硫化机密封材料一般使用丁腈橡胶，成品耐油系数大、弹性好，可在油介质中长时间使用。废旧丁腈橡胶制品加工而成的丁腈再生胶可与丁腈橡胶并用制备耐油密封材料，有效降低原料成本。在实际生产中，高含胶量的丁腈再生胶还可以单独用于硫化机密封材料的制备。
3、硫化机衬垫基础配方：随着硫化工艺的不断精进与改良，硫化机对密封材料的性能需求越来越多，硫化机密封材料的品种也是层出不穷，比如海绵密封衬垫等，此时再生胶的选择需慎之又慎。在实际生产中，生产企业需要根据硫化机密封材料的工作场合、具体指标需求选择合适的再生胶，选择高细度、无杂质的再生胶产品，保证硫化机密封材料顺利加工完成。
