振动和噪声作为硫化机液压系统常见的故障，已经日益受到使用维护人员的高度重视。随着输送带硫化机设备向高压，高精度，大吨位和节能化方向发展，一些高精度，节能的液压元器件在硫化机的液压系统中，也得到广泛的应用。由于这些元器件对液压系统的使用工况要求更高，受液压系统振动和噪声的影响也更大。
因此及时维护和准确排除硫化机液压系统振动和噪声故障，对硫化机的使用性能和寿命具有重要意义。该设备的稳定性直接影响到轮胎工厂的产能。通过考虑液压油的可压缩性，把握硫化机各回路油缸的负载特性，优化液压原理和控制程序，确保实现动作平稳启停，降低噪声。
在工作台上加厚垫板，在硫化机工作台与下模间加一定厚度的垫板，使动梁工作行程上移，从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积，相应减少了所储存的液体弹性能量。工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块，可以通过垫块将动梁下压，进行切边、落料等工序。此操作方面简单。
可以通过减小冲击振动来减震。由于硫化机液压垫对动梁下降所产生的阻力，在剪切力达到大值以后，可以减缓硫化机的震动。适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式，分主机，油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。
油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后， 电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间。
