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辽宁生产硫化机接头附件批发

发布时间:2023-11-01 00:40:38
辽宁生产硫化机接头附件批发

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硫化机适用于各种橡胶产品的硫化,是塑料,橡胶发炮,胶木制品,和各种热固材料成型加工的必备,硫化机设备应用广泛,可应用于冶金、化工、金属矿山、发电厂、港口、码头等现场粘合输送机的运输接头。硫化机是压制各种普通较小规格橡胶模型制品和热固型,及热塑性塑料模型制品的专用设备,通过对料施以高温、并保持一定相应时间,使胶料软化的同时,快速流动充满模腔,减少或消除制品的飞边、缺肉现象,并且使制品更加致密,有利于消除坯料中的水分、易挥发物质产生的气泡,从而提高成品合格率。该款硫化机设备操作简单,对许多中小企业来说,两三台硫化机设备便可满足其产量需求。

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安全生产是每一个生产企业十分重视的事项之一,安全生产不仅为员工着想同时也可以大大提高生产上的效率,从而减少失误的概率。要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。硫化机加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。硫化机推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。禁止在硫化机设备转动部位和料盘上依靠、站坐工作人员。用完后要关闭电源,同时保持电源的干燥,防止进水造成短路等事故。硫化机的正确操作步骤并不是统一的标准,重要的就是防止伤人,装料时防止偏重翻车伤人。

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冲压过程中,一旦模具合模得不灵活,甚至卡死,就是须立即停止生产,找出卡模原因,排除故障。否则将会扩大故障,导致模具损坏。引起卡模的主要原因是有:模具导向倾斜。或模板间有异物,使模板无法平贴;模具强度设计不够或是受力不均。造成模具变形,例如模座、模板的硬度、厚度设计太小,容易是受外力撞击变形;模具位置是安装不准,上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差,使模具产生干涉;冲头的强度不够、大小冲头位置太近,使模具的侧向力不平衡。这时应提高冲头强度,增强卸料板的引导保护。硫化机模具损坏和维修冲压生产的模具费用高.通常模具费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为除模具制造难度大、成本高外。投入生产后的模具 修理和刃磨维护费用也高,而模具的原始造价仅占整个模具费用的4成左右。因此,及时维修模具,防止模具损坏,可以大大降低冲压生产的模具费用。

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将单根下机形式摆好;先将压力装置(水压板)放在已摆放好的下架机上面;再将下电热板放在其上。三者对齐后,在下电热板上面铺满塑料薄膜或撒满滑石粉。注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。将已加工好和处理好,并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面;找准中心线后,对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。在胶带接头上面。与下电热板对应的位置,铺满塑料薄膜或撒滑石粉,然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。将上机架摆放在隔热板上,并与下机架找正、对齐。将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内,并用扳手拧紧螺母。此时硫化机主体部分安装完毕。将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接,将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上,二次导线的一端插在电热控制箱的插座上,另一端插在电热板上;将热电阻导线的相应地插在电热控制箱的插座上,另一端插入电热板的测温孔内。这时硫化安装全部完毕,准备加压、加热的定时操作。

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