陕西生产价格

硫化机模具的面积必须小于平板的面积,但也不能太小;模具放入平板上以后,应尽量保持在中心位置,使平板硫化机处于正载下工作,避免出现偏载。这是因为当模具放在平板中心时,由液压缸产生的压力就均匀的分布在平板硫化机的各对称点上,此时,机架本身形成一个封闭的力系,即产生的作用力全部由平板硫化机本身所承受,并不全作用在地基上,同时各部件的变形也是对称的。如果模具放偏,平板硫化机就会受一偏载荷,这是平板硫化机本身各部件受力不均运,变形也不均匀,并会产生一附加力偶,使作用立柱变形不一致。造成模具一边飞边增大,一边缩小,使制品产生厚度误差,同时,使机台局部受力复杂,甚至超载损坏,特别是对柱塞荷密封圈的作用力增加,减少使用寿命,所以从操作上来讲是不允许。

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硫化机发货之前，都会对硫化机进行一次全面的检查以及试车。硫化机设有电气控制箱，供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操纵手柄，可控制压力油液的流动方向。设备使用前，应在贮油箱内注入经过滤的纯净油液，油箱上设有注油孔，注油高度按油标高度注入。正常使用前，须经空运转试车，试车前首先应检查各连接部分是否松动，各管路是否牢固。试车的具体要求：将控制阀的操纵手柄向下拨，打开控制阀，启动油泵，让油泵空转10分钟，声音正常方可空载运行。把手柄向上拨，关闭控制阀，让具有一定压力的液压油进入油缸中，使柱塞上升到热板闭合时。空运转试车热板闭合次数不应少于5次，确认机器符合设计要求后，方可投入正常使用。

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安装前，各主要机件，如电热板、压力装置、机架等均匀独立的分离件，硫化机按时运到现场临时就地安装。安装前，在胶带运输机安装线上，将上托辊拆卸若干组，并用方术等搭一个作业平台。如在野外胶接，在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。 各独立分离机件，亦是经常搬动机件。一般机件均可两个人搬运，所以安装和拆卸都比较方便。安装硫化机的工具、胶带接头加工的工器具、电源导线等到准备好；并确认胶接村料，如覆盖胶、芯胶和胶浆等是否在有效期内、生产厂家和生产日期。 安装前，要在胶带运输机的安装上找一块较宽敞的场所。在这场所中，不但有不定的操作面积和空间，还要有胶带的放置处和电源接线方便等。

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安放胶带硫化机和接头操作，所需工作平台，防尘水。在接头部分找出中心线，垂直线、角度线；切割接头部分的边胶料剥去过度区。依次剥离输送带正面、反面覆盖胶，第二解决的是硫化工程中的空气湿度问题，在钢丝上胶、铺胶的过程中利用碘钨灯加热，加快此过程的进度，同时对硫化下板预热70度左右，使水蒸气蒸发。切割钢丝绳与绳之间的芯胶，当开剥接头用手工抽拉钢丝绳时，用力方向应与钢丝绳在同一水平面上，用力要均匀，严防钢丝绳扭曲、变形；打磨钢丝绳芯时，所用刀具与钢丝绳之间的夹角应尽量小，以防刀具磨伤钢丝绳； 用120号汽油处理钢丝表面； 按照接头数据制作接头的下覆盖胶、横向加筋、芯胶； 在接头部分找出中心线，摆列钢丝绳时，硫化机底板加热到70℃，排布钢丝绳时应从中间分别向两边进行，严防摆错，并且要将每根拉直，不准有凹、凸现象，相邻钢丝绳的间距要均匀；制作接头边胶，整理钢丝绳芯，检查尺寸，检查填充质量； 按照接头数据，制作接头上层覆盖胶，芯胶，横向加筋，用白棉布垫起钢丝刷胶，对钢丝绳涂抹胶浆二至三遍，每次涂抹凉干后再涂抹下一遍，并注意每次对每根钢丝绳涂抹要均匀，铺胶时扎放气孔排起；切割多余的边胶，整理接头；恒温时间等于皮带厚度20*3=60（分钟）；待温度降至70 °以下时，拆除硫化机，检查接头，切除毛边。